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1》裁刀設(shè)定時,一定要先放松設(shè)定手輪,使設(shè)定桿接觸到裁斷點控制開關(guān)否則裁刀設(shè)定開關(guān)轉(zhuǎn)至ON時,無法產(chǎn)生設(shè)定的動作。
2》工作時裁刀盡量置于上壓板之中央位置,以免造成機械之單邊磨損,影響其壽命。
3》更換新裁刀,如高度不一樣時,請依設(shè)定方法,重新設(shè)定。
4》裁斷動作時,手請離開裁刀或斬板,嚴(yán)禁用手去扶助刀模而來裁斷,以免危險。
5》操作人員如需暫離位置時,請務(wù)必關(guān)掉馬達開關(guān),以免他人不當(dāng)操作而損壞機臺。
6》請避免超負荷使用以免損壞機器而減少使用壽命。
裁斷機隨著切削時間的延長,刀具磨損增加。根據(jù)切削實驗,可得刀具正常磨損過程的典型磨損曲線。
裁斷機刀具磨損過程可分為三個階段:
1、初期磨損階段
裁斷機的刀具初期磨損過程較快,時間短。一把新刃磨的刀具表面尖峰比較突出,在與切屑相互摩擦過程中,壓強不均勻,峰點的壓強很大,造成尖峰很快被磨損,使壓強趨于勻衡,磨損速度減慢。
2、正常磨損階段
全自動裁斷機的刀具表面經(jīng)初期磨損,峰點其本被磨平,表面的壓強趨于勻衡,刀具的磨損量隨時間的延長而均勻地增加。該階段的磨損曲線基本上是線性的,其斜率代表損強度,是比較刀具性能的一個重要指標(biāo)
3、急劇磨損階段
載斷機的刀具經(jīng)過正常磨損階段后,切削刃已變鈍,切削力、切削溫度急劇升高,磨損原因發(fā)生了質(zhì)變,刀具表層疲勞,性能下降,磨損量劇增,刀具會很快失效。
裁斷機刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn):
刀具磨損到一定限度就不能繼續(xù)使用。這個磨損限度稱為裁斷機刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)。
裁斷機刀具壽命:
一把新刀(或重新刃磨過的刀具)從開始使用直至達到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)所經(jīng)歷的實際切削時間,稱為裁斷機的刀具壽命
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