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油壓裁斷機(jī)液壓系統(tǒng)進(jìn)水怎樣解決
裁斷機(jī)液壓油污染變質(zhì),污染油液呈乳白色黏稠狀,初步判斷為液壓系統(tǒng)大量進(jìn)水所致,因此決定對整機(jī)液壓系統(tǒng)進(jìn)行清洗并更換液壓油。
1.進(jìn)行油水分離
考慮到如果繼續(xù)清洗可能需要花費更高成本,經(jīng)研究決定采用油、水分離法清除系統(tǒng)內(nèi)水分。油、水分離法具體實施步驟如下:
(1)準(zhǔn)備數(shù)個干凈的盛油桶、2個干凈且無銹跡的鐵皮桶、2個煤氣罐(加滿煤氣)、2個煤氣灶頭、1個干凈盛瓢、1個溫度計和若干不帶絨毛的棉布。蘇州鴻鋼油壓裁斷機(jī)
(2)從裁斷機(jī)主泵吸油管處一次放出系統(tǒng)內(nèi)絕大部分污染變質(zhì)的液壓油,分別倒進(jìn)2個鐵皮桶內(nèi)進(jìn)行加熱(分裝2桶是為了縮短加熱時間)。待油桶內(nèi)變質(zhì)油溫升至78~82℃時,關(guān)掉火焰,讓變質(zhì)的油慢慢冷卻。因為油的密度比水小,油、水會自動分離(油在上、水在下)。
當(dāng)溫度下降到68~72℃時,先用盛瓢輕輕地將上部4/5變質(zhì)油舀出加入系統(tǒng)內(nèi),再將蘇州裁斷機(jī)里面剩余的1/5的油水混合物倒出來存放,將加熱桶用棉布擦干待后續(xù)使用。
(3)啟動挖掘機(jī)做復(fù)合動作,讓裁斷機(jī)液壓油溫升高到50℃,每個動作不得少于50次,時間不少于30min。做完復(fù)合動作后,再將系統(tǒng)內(nèi)的油全部放出來,倒進(jìn)加熱桶內(nèi)進(jìn)行加熱。按步驟2和3的方法繼續(xù)進(jìn)行復(fù)合動作,且往復(fù)循環(huán)5次以上。注意循環(huán)過程中要補(bǔ)充新油液進(jìn)入系統(tǒng)。
(4)做完1次循環(huán)動作,放平挖掘機(jī),將動臂斗桿和鏟斗缸完全縮回,使液壓缸、裁斷機(jī)管路內(nèi)液壓油大限度流回到油箱。將機(jī)器熄火后放出液壓油箱、液壓缸、管路、行走馬達(dá)及附件內(nèi)的油液。
2.油水分離效果
連接各管路接頭,加入先前放出的液壓油量到出廠標(biāo)準(zhǔn)。啟動挖掘機(jī)待油溫達(dá)到50℃,讓機(jī)器運行1h,觀察裁斷機(jī)油液呈淡黃色、色澤清亮。
繼續(xù)使用10h后再次觀察油液,未發(fā)現(xiàn)其有變質(zhì)現(xiàn)象,裁斷機(jī)油液色澤依然清亮,說明油液已經(jīng)基本正常。隨后對該機(jī)進(jìn)行跟蹤,未發(fā)現(xiàn)油液再次變質(zhì)。至此,該機(jī)油液變質(zhì)問題已解決,也證明在有限的條件下,此油、水分離法行之有效。
3.預(yù)防措施
根據(jù)實際情況分析,如此大的進(jìn)水量只能從液壓油箱的加油口進(jìn)入,有可能是誤操作造成。該機(jī)的液壓油箱蓋為簡單旋裝形式,沒有防護(hù)鎖保護(hù)。
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