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全自動裁斷機一般要求:
1、基本要求:
液壓系統(tǒng)的設計、制造與使用應滿足以下要求:
人員安全;運轉正常;設備壽命長;維修方便;成本低廉
2、安全要求:
全自動裁斷機液壓廠設計系統(tǒng)時,應考慮各種可能發(fā)生的事故。元件的選擇、應用、配置和調節(jié)等,應首先考慮人員的安全;一旦事故發(fā)生,應使設備的損壞最小。
(1)系統(tǒng)中必須有過壓保護。
(2)設計系統(tǒng)時,應使元件位于易裝拆之處,并必須能安全地調整與工作。
(3)系統(tǒng)的設計與調整,必須使沖擊壓力最小。沖擊壓力和失壓不應引起危險。
(4)系統(tǒng)中所有元件必須具有合格證。
(5)系統(tǒng)中所有元件必須依金澤液壓廠所選制造廠的規(guī)定進行操作。
(6)對在嚴重污染、高濕度、易燃環(huán)境以及高海拔(1000m以上)、嚴寒地帶等特殊情況下使用的液壓系統(tǒng),金澤液壓廠和設計院與用戶必須商定特殊現(xiàn)場使用要求。
3、工作溫度
設計系統(tǒng)時,金澤液壓廠調查研究客戶工況,必須將系統(tǒng)的發(fā)熱減小到最小程度。必須說明設備工作的環(huán)境溫度范圍。當環(huán)境溫度最高時,使用液壓油的系統(tǒng),除特殊規(guī)定外,液壓泵的進口溫度不應超過60攝氏度。在環(huán)境溫度最低時,設備必須能正常工作。
4、元件拆卸
為便于維修,金澤液壓廠說明:當系統(tǒng)元件拆卸時不得使工作液大量流失,不必大量拆卸鄰近部件,且不要求油箱排油等。
5、起重措施
所有質量超過15公斤的元件、部件或設備,必須能方便地起吊,或設起吊裝置。
6、設備安裝及維修資料
(1)設備安裝必須按金澤液壓廠的規(guī)定進行。
(2)須向用戶提供液壓設備及管路輔設的基礎安裝要求。
(3)必須向用戶提供液壓設備的使用說明書或技術資料,其內容包括:
裁斷機液壓系統(tǒng)原理圖及管路示意圖,包括液壓元件的型號、規(guī)格明細表;每個液壓控制閥的壓力調定值;要求充入系統(tǒng)至最高液位的油量;規(guī)定的工作液品種與粘度范圍;有關的電氣及機械控制元件操作時間程序表;管路兩端的識別標志等。
液壓系統(tǒng)工作原理與使用說明。
液壓系統(tǒng)調試方法與步驟
特殊液壓元件的構造與工作原理、拆裝方法及拆裝工具。
特殊元件、部件的維修方法
要求定期測試、維護保養(yǎng)的測試點、加油口、排油口、取樣口、濾油器等的設置位置
液壓系統(tǒng)的常見故障及排除方法
7、試驗
在試驗液壓系統(tǒng)時:
(1)系統(tǒng)應按規(guī)定或協(xié)議進行性能試驗,以確定其性能是否符合本標準及設計的各項要求
(2)液壓系統(tǒng)不得有任何漏油。
8、運輸及包裝
(1)設備要求分段運輸時,對已拆下的管路與它們相應的端孔或接頭,元氣必須標上識別標志。
(2)所有設備必須包裝完好,防止損壞與變形,并在運輸期間保持其識別標志。
(3)液壓設備的外露口應用密封帽封閉,裝運期間外螺紋必須加以保護。
9、標志
(1)每個元件必須編上件號。這些件號必須和系統(tǒng)圖及管路圖安裝圖中的相一致。這些件號或字母在鄰近元件的裝置上,不是標在元件上。
(2)元件孔口,包括先導口、測試口和放油口等均必須清楚而持久地加以標志,且與回路圖上的相一致。
(3)在電氣與液壓系統(tǒng)圖上,電氣操縱裝置的標志一致。
(4)裝在油路板內的插裝閥與其他控制元件(阻尼器、梭閥、單向閥),必須在其檢拆口附近加上標志,當檢拆口位置在一個或幾個元件下面時,則必須在元件近旁提供識別標志,并注上“內裝”字樣。
10、操縱力
設計時 ,應使手動控制機構上的力不超過下述數(shù)值
手指 10N
手腕 40N
單手臂 150N
雙手臂 250N
簡述裁斷機液壓傳動原理圖,是元件、回路和系統(tǒng)
(1) 裁斷機液壓傳動原理圖 由代表各種液壓元件、輔件及連接形式的圖形符號組成,用以表示一個液壓系統(tǒng)工作原理的簡圖,稱為液壓傳動原理圖。圖形符號有兩種表達方式:一種用結構示意圖,這樣的圖形比較直觀,元件的結構特點清楚明了.但圖形太繁鎖,繪圖麻煩;另一種是圖形符號圖,即把各類液壓元件用其圖形符號表示。
(2) 元件 由數(shù)個不同零件組成的,用以完成特定功能的組件,稱為元件,如液壓缸、液壓馬達、液壓泵、閥、油箱、過濾器、蓄能器、冷卻器和管街頭等;這些元件有的是通用的、標準化的。
(3) 回路 液壓回路是完成某種特定功能、由元件構成的典型環(huán)節(jié)。
(4) 系統(tǒng) 液壓系統(tǒng)是由回路組成的、用以控制和驅動液壓機械完成所需工作的整個傳動系統(tǒng)。
單邊自動送料裁斷機操作注意事項
1、裁刀設定時,一定要先放松設定手輪,使設定桿接觸到裁斷點控制開關,否則裁刀設定開關轉至ON時,無法產生設定的動作。
2、裁斷機工作時裁刀盡量置于上壓板之中央位置,以免造成機械之單邊磨損,影響其壽命。
3、更換新裁刀,如高度不一樣時,應按設定方法,重新設定。
4、裁斷動作時,雙手請離開裁刀或斬板,嚴禁用手去扶助刀模而來裁斷,以免產生危險。
5、裁斷機操作人員如需暫離位置時,請務必關掉馬達開關,以免他人不當操作而導致?lián)p壞機臺和他人受傷 。
6、請避免超負荷使用以免損壞機器而減少使用壽命。
裁斷機裁斷點調整應注意事項:
1、刀模設定工作完成后,將被裁物料放在膠板上,然后將刀模放在物料上,再將送料板推進裁斷區(qū)域內。
2、分別用雙手同時按下裁斷開關,此時裁斷壓板就下降加壓于刀模,至刀模切斷物料后自動回升至起動前的位置停下。
3、裁斷機在沖裁物料時,如發(fā)現(xiàn)物料沒完全裁斷時,調整裁斷深度控制器,將“壓力制”向順時針 逆方向旋轉;如刀模壓入膠板太深,則將“壓力制”向逆時針方向旋轉,調整時間越長裁斷深度越深,設法調整至刀模輕微壓入膠板為止。
4、將送料板拉出裁斷區(qū)域,取出裁好的物料,就此完成一次沖裁過程。
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