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1、按照傳動形式分:
A、機械傳動裁斷機:是比較老型的機器。
B、液壓傳動裁斷機:是現(xiàn)代比較通用的裁斷機,根據(jù)年代可細劃分為第一代平面導軌式液壓裁斷機,第二代普通四柱液壓裁斷機,第三代精密四柱液壓裁斷機及龍門移動式液壓裁斷機。
C、全自動滾壓式裁斷機:用三文治的方法進行加工整張皮料或者紡織品等。
D、電腦控制水束裁斷機:是現(xiàn)代比較先進的裁斷機,無須使用刀模,根據(jù)輸入程序進行裁斷。沖切源為高壓水束發(fā)生器。
E、電腦控制超聲波裁斷機:控制形式與水束裁斷機相似,沖切源為超聲波發(fā)生器。
2.按照結(jié)構(gòu)方式分:
A、搖臂式裁斷機:沖切部件為可以擺動的搖臂,適合于皮革、天然材料及人造革等非金屬材料的沖切。
B、龍門移動裁斷機:沖切部件為可以沿著橫梁左右移動的沖切頭,刀??梢怨潭ㄔ跊_切頭上,也可以放在被加工物上。大型、電腦控制的龍門裁斷機沖頭上安裝著可以旋轉(zhuǎn)的刀模架,可以根據(jù)程序排版,選擇相應的刀具;當然相應需配備自動送料機構(gòu)。
?。?、油壓裁斷機液壓缸有桿腔和無桿腔存有氣體而產(chǎn)生的低速爬行,可通過反復運行液壓缸達到排氣的目的,必要時在管路或液壓缸的兩腔設(shè)置排氣裝置,在液壓系統(tǒng)工作時進行排氣。
2、液壓裁斷機液壓缸設(shè)計間隙不當產(chǎn)生的低速爬行,可正確設(shè)計液壓缸內(nèi)部活塞和缸體、活塞桿和導向套之間的滑動配合間隙,理論上的配合間隙為H9/N或H9/f8,也有H8/f8的;根據(jù)本作者的經(jīng)驗,液壓缸的缸徑和桿徑由小到大,如都按此來設(shè)計配合間隙,對于較大缸徑(≥?200mm)和桿徑(≥140mm)的配合間隙就顯得間隙過大,實際應過程中,這類液壓缸低速爬行現(xiàn)象較小缸徑的液壓缸出現(xiàn)的多,國外此類液壓缸滑動面的配合間隙一般設(shè)計為0.05mm∽0.15mm,從實際比較的結(jié)果來看,液壓缸的低速爬行問題明顯改善。因此對大缸徑的液壓缸建議選用這種方法
?。?、裁斷機液壓缸內(nèi)導向元件摩擦力不均勻產(chǎn)生的低速爬行,建議優(yōu)先采用金屬作為導向支撐,如QT500-7、ZQAL9-4等,如采用非金屬支撐環(huán),建議選用在油液中尺寸穩(wěn)定性好的非金屬支撐環(huán),特別是熱膨脹系數(shù)應小,另外對支撐環(huán)的厚度,必須嚴格控制尺寸公差和厚度的均勻性。
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